橡胶因其自身的自粘性，在橡胶制品生产过程中常常会带来不便。在制造橡胶制品前要先把生胶进行混炼胶，混炼胶后的胶片还是生胶，所以还有粘性，而混炼完的橡胶一般不会直接投放到下一道工序使用，常常会先混炼出来一批胶片，等到用的时候再使用，因此胶片存放时需要解决因橡胶的自粘性而出现的橡胶粘连问题，这个时候就要在胶片出片时把胶片浸过橡胶隔离剂，使胶片上粘有橡胶隔离剂，防止存放和运输胶片时胶片之间的粘连。使用的橡胶隔离剂不能影响橡胶的特性，要选择适合的隔离剂，混炼胶工序一般使用不含硅油的隔离剂，以免在挤出工序时影响橡胶的粘连性。
混炼胶后胶片需要在挤出工序挤出需要的形状，混炼胶时用的隔离剂一般在挤出工序时会因高温失去隔离作用，因此在胶片挤出后也需要浸泡隔离剂防止其粘连。
在橡胶未硫化之前都是生胶会有粘性，所以需要用到橡胶隔离剂防止其粘连，以免造成胶料浪费。
橡胶隔离剂虽然只是橡胶制造过程中用到的很少的辅料，但却是必不可少的，可以减少因橡胶粘连造成的损耗，减少不必要的损失，提高成品率。但也要根据不同的工序选择不同性能的隔离剂，混炼胶工序建议使用不含硅的隔离剂，硫化定型和抽芯工序建议使用含硅的隔离剂。
本文章来自天津市雄冠科技发展有限公司http://www.xgkj.com，转载请注明出处。
