长庆油田高含水水平井综合治理显效

中国石油网消息（记者张峰 通讯员景茜雅 朱洪征）记者7月28日获悉，长庆油田陇东华庆油区水平井找堵水施工作业现场，一口水淹井在出水位置使用治理技术精准判识基础上，采用机械隔采后，日产油达到 10吨以上，高含水水平井综合治理技术体系应用见到实效。

至此，长庆油田今年已在主力油区累计开展机械隔采27井次，平均单井日增油1.82吨，已累计增油4000 余吨，水平井综合诊治技术现场应用效果显著。鄂尔多斯盆地低渗透油田水平井机械找堵水系列技术适应性和治理能力不断提升。

年初以来，依托集团公司重大工程技术现场试验项目，针对国内外目前常规水平井产液剖面测试、中子氧活化测试找水等技术受单井液量界限的限制，长庆油田持续攻坚克难，稳步推进和升级换代机械找堵水技术攻关课题研究。同时，持续加大现场技术支撑力度，提升现场应用效果，助力油田水平井复产顺利实施。

长庆油田优化方案，强化支撑，确保措施效果。结合水平井综合治理方案和万口油井评价挖潜工程中找堵水的总体部署安排，技术人员克服多轮疫情影响，通过视频会议方式与各一线采油单位进行单井措施方案对接讨论，从油水井油藏数据和生产动态入手，深挖见水原因，共商解决对策，优化找水测试工艺及管柱组合，做到“一井一法一工艺”，确保找堵水施工方案合理、有效。技术专班人员深入重点井区作业现场，严格管控关键环节，以此确保施工质量达到最优。

同时，科研攻关技术专班创新思维、完善工艺，持续升级换代机械找堵水技术。针对高含水水平井治理挖潜的诸多瓶颈，水平井找堵水综合治理坚持“油井堵、水井调”的双向治理思路，推广成熟的机械封隔、分段生产找堵水技术，进一步优化找堵水工艺，实现井筒长效卡堵，提高措施效果；扩大应用一趟管柱两段式、三段式、多段式机械找堵水一体化技术体系，全面提高了找堵水效率和生产现场的实用性。

目前，长庆油田加大科研创新力度，不断提升机械找堵水技术体系的适应性、规模化和效益化，为水平井可持续高效开发提供新型技术利器。

本文章转自《中国石油新闻中心》。