橡胶隔离剂的使用方法

橡胶制品已成为生活中必不可少的物品，橡胶原料分为天然橡胶和合橡胶，因其各自的特性不同其粘度也不一样，在橡胶制品生产过程中常常会因为橡胶原料的粘性而影响半成品的存放、运输和使用，存放时会出现粘连的现象，不方便后期使用，橡胶定型时会，橡胶和模具之间会出现粘连的现象，使橡胶制品无法脱落或脱落困难，增加成品的损耗率，橡胶隔离剂可以解决这种情况，虽然橡胶隔离剂是橡胶制品生产过程中用量比较少的助剂，但是确必不可少。

那么如何使用橡胶隔离剂呢？

首先要选择合适的隔离剂，确定隔离剂使用的工序，根据工序的要求和橡胶的特性选择适合的隔离剂种类，像含硅隔离剂和不含硅隔离剂等，这样有利于橡胶制品生产，减少粘连问题的出现。

其次要考虑是什么胶种，不同胶种的粘度不同，在橡胶隔离剂使用时根据胶种的粘度来调整到合适的兑水比例，降低橡胶隔离剂的使用成本。

最后季节的不同，橡胶的粘度也是不一样的，像夏季温度高，橡胶的粘度就会比较大，而冬季的温度比较低，相对来说橡胶的粘度就会比较小，因此要根据不同的季节调整隔离剂的使用浓度，减小不必要的损失。

选择适合的隔离剂能够帮助减少成品损耗率，提高员工的工作效率，并且适合的使用方法也会提高工作效率，减少不必要的浪费。

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