橡胶在加工生产过程中会用到石蜡油、环烷油、液体石蜡、橡胶油等原料,这样做目的是保持橡胶制品的弹性,如果这些软化剂或增塑剂与橡胶的相容性不好,这些物质就会从橡胶表面分离、析出,这种现象就是所谓的出油或冒油现象。
导致以上问题的原因,大多为配方设计不当,所用油品和橡胶原料相容性不好,石蜡油对于三元乙丙橡胶是典型的非极性橡胶,不耐油,而丁晴橡胶具有耐油性。硅橡胶在高温硫化时会析出内部油,不便于橡胶再加工,在配方上加入橡胶软化剂和增塑剂的量应适当,把握好用量,否则容易导致橡胶制品表面冒油。
解决方法:更换更适合与之相容性较好的原料,在不确定原料相容性的好坏时,可以在大批量的生产橡胶制品前提下小样实验,从而确定合适的原料。完善配方比例,控制好交联剂、增塑剂等用量比例,不要严重过量。可以使用高分子增塑剂产品,常见的如聚酯类增塑剂,耐高温、耐油、耐溶剂,可也改善橡胶在高温硫化中的性能,解决橡胶制品冒油的现象。
对于橡胶制品上道工序必须用到含硅油物质,在加工时就需用到硅油清洗剂,雄冠科技的硅油清洗剂针对硬表面的硅油清洗效果明显,制品表面光洁无油痕。欢迎您来咨询!
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